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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心THK直線導(dǎo)軌滾珠絲杠THK全系列SRG45LRZZTHK非接觸直線導(dǎo)軌滾珠絲杠

THK非接觸直線導(dǎo)軌滾珠絲杠

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:THK直線導(dǎo)軌主要由導(dǎo)軌、滑塊和滾珠組成,通過(guò)滾珠在導(dǎo)軌和滑塊之間的滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。而滾珠絲杠則是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的精密傳動(dòng)元件,主要由絲杠軸、螺母和滾珠組成。

產(chǎn)品型號(hào):SRG45LRZZ

更新時(shí)間:2024-08-02

廠商性質(zhì):代理商

訪問(wèn)量:385

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產(chǎn)品介紹
產(chǎn)地進(jìn)口類型直線導(dǎo)軌
摩擦性質(zhì)滾動(dòng)橫截面形狀矩形
銷售區(qū)域全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
  一、結(jié)構(gòu)與特性
 
  1、結(jié)構(gòu)概述
 
  THK直線導(dǎo)軌主要由導(dǎo)軌、滑塊和滾珠組成,通過(guò)滾珠在導(dǎo)軌和滑塊之間的滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。而滾珠絲杠則是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的精密傳動(dòng)元件,主要由絲杠軸、螺母和滾珠組成。
 
  2、特性分析
 
 ?。?)高精度:THK直線導(dǎo)軌滾珠絲杠經(jīng)過(guò)精密加工和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保了產(chǎn)品的高精度。導(dǎo)軌的直線度和平行度誤差小,滾珠絲杠的傳動(dòng)精度也達(dá)到了高水平。
 
 ?。?)高耐用性:滾珠在導(dǎo)軌和滑塊或螺母之間滾動(dòng),摩擦阻力小,磨損低,從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。此外,THK還對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了硬化處理和精密磨削,進(jìn)一步提高了其耐用性。
 
  (3)高效率:滾珠絲杠的傳動(dòng)效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)滑動(dòng)絲桿,能夠?qū)崿F(xiàn)小扭矩獲得大推力的目標(biāo),且運(yùn)動(dòng)可逆。同時(shí),其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)爬行現(xiàn)象,可實(shí)現(xiàn)精密控制微量進(jìn)給。
 
 ?。?)可同步性:使用幾套相同的THK滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)同時(shí)傳動(dòng)幾個(gè)相同的零部件時(shí),可以獲得良好的同步效果。
 
  (5)高剛性:THK直線導(dǎo)軌滾珠絲杠通過(guò)采用歌德式溝槽形狀和適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力設(shè)計(jì),THK滾珠絲杠能夠消除軸向間隙,提高剛性并減少?gòu)椥宰冃?,從而達(dá)到更高的精度。
 
  二、應(yīng)用領(lǐng)域
 
  THK直線導(dǎo)軌滾珠絲杠因其性能而廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。具體包括但不限于:
 
  1、精密機(jī)床:如數(shù)控機(jī)床、加工中心等,用于實(shí)現(xiàn)工件的精確定位和移動(dòng)。
 
  2、木工機(jī)械:如自動(dòng)裁板機(jī)、木工雕刻機(jī)等,提高加工精度和生產(chǎn)效率。
 
  3、食品制造機(jī)械:如包裝機(jī)、灌裝線等,確保產(chǎn)品包裝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
 
  4、醫(yī)療機(jī)械:如手術(shù)機(jī)器人、影像診斷設(shè)備等,對(duì)精度和穩(wěn)定性有高要求的醫(yī)療設(shè)備。
 
  5、機(jī)器人設(shè)備:用于工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)和末端執(zhí)行器的精確控制。
 
  6、光學(xué)儀器:如望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡等,保證光學(xué)元件的精確對(duì)位和移動(dòng)。
 

 

  三、制造工藝
 
  THK直線導(dǎo)軌滾珠絲杠的制造工藝非常嚴(yán)謹(jǐn)和復(fù)雜,主要包括以下幾個(gè)步驟:
 
  1、準(zhǔn)備材料:選用高質(zhì)量的鋼材和其他原材料作為制造基礎(chǔ)。
 
  2、設(shè)計(jì)圖紙:根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品規(guī)格繪制詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙。
 
  3、切削加工:使用高精度機(jī)床進(jìn)行切削加工,確保產(chǎn)品的形狀和尺寸精度。
 
  4、熱處理:對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理以提高其硬度和耐磨性。
 
  5、精密磨削:對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行精密磨削以進(jìn)一步提高精度和表面質(zhì)量。
 
  6、裝配調(diào)試:將各部件組裝成成品并進(jìn)行調(diào)試測(cè)試確保其性能符合要求。
 
  四、使用注意事項(xiàng)
 
  為了確保THK直線導(dǎo)軌滾珠絲杠的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命,用戶在使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn):
 
  1、搬運(yùn)與安裝:搬運(yùn)時(shí)避免劃傷和破損;安裝時(shí)要確保精度和穩(wěn)定性。
 
  2、防止異物進(jìn)入:防止切屑、冷卻液等異物進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部以免損壞。
 
  3、溫度控制:避免在超過(guò)規(guī)定溫度的環(huán)境下使用以防止變形或損傷。
 
  4、潤(rùn)滑保養(yǎng):定期潤(rùn)滑以確保滾珠的順暢滾動(dòng)和減少磨損。
 
  5、避免超程運(yùn)行:不要強(qiáng)行將定位部品敲入產(chǎn)品中以免造成損壞。
 
  6、控制轉(zhuǎn)速:使用時(shí)要控制轉(zhuǎn)速在允許范圍內(nèi)以防止部件破損或事故。
 
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